水溶性吸塑油在研發時，往往會會提成5個研發進行

1.的生產水基墨（色漿）

2.區別具有區別的用途和印刷版生產工藝，制作而成區別類和區別彩色的uv墨水

就是指于水金屬涂料使用的的的是無光敏環氧樹脂色漿，水印刷油墨的分離純化主要的使用的的的是含光敏環氧樹脂色漿。

含環氧樹脂膠色漿是其主要用乳狀液環氧樹脂膠精磨色漿。

無樹脂膠色漿就是指同用發散劑精磨色粉。

含硅膠粘合劑色漿的注意特征是成本費用低，通用的性差，而無硅膠粘合劑色漿則恰能相對來說。

吸塑油的干膜寬度每次較為基本比較便宜必須3-5um，而漆的一次干膜寬度每次較為基本比較便宜在20-30um。

如果要提高類似的本色，吸塑油中的色粉濃度會遠大于在乳膠漆中的占比例例。(生產色粉在水吸塑油中的濃度似的在10%-20%彼此，在乳膠漆中則較少。)色漿在水吸塑油中占比例例較高，可提高30%-50%，因基本上食用成本費用較低的含樹酯色漿。

而建筑涂料中的色漿平均水平相對性較少，每立因素成本價壓沒有好大，另每立因素所以增加量少，就不挺高了對常用性的規范要求。一旦色漿類種多、量小，則更高性價比自購色漿，綜合評估綜合考慮會更有其優勢。

除外從減少劑偏角充分考慮，用作無硅橡膠色漿粉磨的增溶劑的價格也遠多于含樹酯色漿的離心分離劑。整體上面的基本要素，投入是危害噴墨墨水考慮含光敏樹脂膠色漿的具體主觀原因。（在某種噴墨墨水選用中，要是對噴墨墨水黏度、色密度及及通透性的要求很高的情況下下，也必須要選擇無光敏樹脂膠色漿。）

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