印廠中對膠印油墨稠度設定不善，會給印廠面臨什么問題？印刷油墨表面活性劑企業-昆山青田為您匯報總結了下例幾個，共同來看下吧！

1）包裝印上uv吸塑油的密度過大時，黏性過大，磨砂性強。包裝印上uv吸塑油轉意期間中，在墨輥之間分化時絲頭長點，斷了的絲頭未端簡易建成包裝印上uv吸塑油飛散到半空，建成包裝印上中的飛墨不良跡象，飛墨不良跡象在速度包裝印上時體現愈發比較明顯。

2）吸塑油的黏性過大很可能會導致紙頁的脫粉、拉毛或分出層次剝離技術表現。那是吸塑油的黏力在固定噴涂必要條件下小于了紙頁的單單從面抗彎撓度所達成的，這般表現在噴涂用紙質的結構的酥松，單單從面抗彎撓度低時，給予很明顯。

3）膠印uv墨水在墨輥中間做出產生和變動時，黏性過交流會使膠印uv墨水變動遭受的困難，為了膠印uv墨水變動率與黏性呈反比原因，任何黏性過大將誘發膠印uv墨水的分布圖制作不不穩，變動到印版或包裝印制上的墨量欠佳，墨絲不穩，突然出現包裝印制圖文消息基礎框架露出的的現象。

4）uv墨水的粘度過大對印廠藝都會呈現有些另外的干擾。如印廠操作過程中uv墨水的使用量增加，印廠品墨層過厚，干燥的時速調慢，易發生印廠品正反面沾臟或嵌頓物理狀況。在平板手機紙印廠中還加容易呈現原紙被甩出墨輥中的物理狀況。

5）吸塑油的粘度過小，的流動度增長，外觀上呈現為吸塑油的稀度大。平版絲網印中輕易形成吸塑油乳狀液想象，從而造成油墨宣傳品上臟。

6）稠度過小的uv油墨在牛皮紙張上易有鋪展示出象，構成痕印面積大，明白度走低，還有就是大大減少了痕印晾干結膜后與印刷工藝物外表運用的堅實數量及痕印的亮光度。

7）印刷吸塑油的粘稠度過小時，通常沒法帶給印刷吸塑油中小粒很高的色粉在一塊遷移，使哪些色粉小粒日漸行成在墨輥、橡皮擦布或印版上，行成堆版這種現象。

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