在多色紙盒包裝打印中，后另外種色噴墨墨水在前另外種色噴墨墨水膜上的粘著叫作噴墨墨水疊印。打印品的呈色的效果不單與噴墨墨水的調色力強不強、噴墨墨水的色彩差相關的英文，還與噴墨墨水的疊印率相關的英文。噴墨墨水的疊印率也叫噴墨墨水的受墨量，指的是后繼色墨轉到到疊加色塊圖片上的前相映墨層的核心黏度所占的費率。

當前木箱印行業用到的諸多印機常有多色丙烯酸乳液聚氨酯印打槽機，定期會遇著疊印率低的事情。印后的色澤未能幾乎包括前另外一種色澤，出來麻點，可怕引響印效果好，容易造成厚紙板的揮霍。一種干涉現象在大綠地面積實地調查印時頗為很明顯。因此如何快速提升 丙烯酸乳液聚氨酯印刷油墨的疊印率？跟到印刷油墨丙烯酸樹脂服務商-揚州青田同時來簡單的談話一些。

1推動印刷工藝物下一種樣色印刷油墨的干澡線速度。

1）用到四色打印類打印類開糟機打印類時，將需偏移的兩個膠印印刷油墨各分為設制在配色組和配色組中，都可以正確加大配色膠印印刷油墨層的干熱時刻，有效于疊印率的提升 。

2）色澤印時以便食用快干噴墨墨水，能夠減慢色澤噴墨墨水的參透和固著。除此之外只要做的太快，一旦違反噴墨墨水會干在網紋輥上，影響到噴墨墨水的轉交。

3）特別留意彩打色序的制定。一定要先彩打形狀總規模較小的背景樣色，再彩打形狀總規模較大的的背景樣色。這類做的壞處是，背景樣色彩打的圖案與文字總規模小，干得較為快，有益于膠印油墨的套印；互相因此形狀總規模小，也是可以減掉紙箱這些色組在接入時中蹭墨層的機率。

4）在色趨于穩定度夠滿足規定的情況下，盡會增大清清一色印刷印刷油墨層的板厚為，有幫助于清清一色的空氣干燥，也能能延長印刷印刷油墨的疊印率。

2修整兩大類吸塑油的流量性和用戶粘度的的關系。

固然水印上uv墨水溶解水，但在印上時為了能夠縮減印上uv墨水的飽和度或加大其進出性，是也可以開水兌水，但開水兌水并都是好的做法。我們對有更艷的色彩追求的木箱印上，實用不穩定性劑使印上uv墨水的顏色變淺，有益于于印上uv墨水的低溫潮濕，還分散劑是也可以挺高印上uv墨水層的凹凸感度。開水兌水后，印上uv墨水依附在紙殼上時，沒有頃刻間低溫潮濕，可以低溫潮濕一段文字用時，會縮減紙殼的壓邊的屈服強度和抗壓的屈服強度。

除此之外，修正背景紅配色和柔印廠后背景紅配色的凝固點相互間的原因。相對于多色柔印廠，應恰當的降背景紅配色水膠印uv油墨的凝固點，最終得以恰當的增高最后背景紅配色膠印uv油墨的凝固點，以增進疊印率。

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