在色彩包裝設計紙箱印刷制版中，后某種有背景顏色吸塑油在前某種有背景顏色吸塑油膜上的依附被稱為吸塑油疊印。紙箱印刷制版品的呈色目的往往與吸塑油的染色力中弱、吸塑油的偏黃業內的信息，還與吸塑油的疊印率業內的信息。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，各指后期的色墨變更到交疊色素上的前相映墨層的具體密度單位所占的費率。

近年來木箱紙箱包裝彩色印刷制版制版類品牌用到的有許多紙箱包裝彩色印刷制版制版類機常有多色水溶性紙箱包裝彩色印刷制版制版類開孔機，長時間會碰上疊印率低的情況。紙箱包裝彩色印刷制版制版類后的有茶湯顏色是不能徹底覆蓋住前種有茶湯顏色，展現麻點，導致導致紙箱包裝彩色印刷制版制版類視覺效果，導致瓦楞紙板的節省。一些表現在大體積現場紙箱包裝彩色印刷制版制版類時最為很深。特別怎么才能增強水溶性印刷油墨的疊印率？追隨uv油墨涂料助劑廠商—南京青田一并來看來吧！

1快速增長被印刷物上紅顏色膠印油墨的變干速度慢。

1）施用三色印刷類制版割槽機印刷類制版時，將還要重合的哪幾種噴墨墨水分離設備在這個顏色組和后這個顏色組中，都可以應當增多顏色噴墨墨水層的低溫干燥準確時間，有效于疊印率的升高。

2）配色印廠時一定要安全使用快干uv墨水，可能推進配色uv墨水的浸入和固著。本來也會干事的太快，反之uv墨水會干在網紋輥上，直接影響uv墨水的轉意。

3）需注意進行包裝印刷色序的確定。做到先word直接打印圖行適用面積計算較小的樣色圖片，再word直接打印圖行適用面積計算相對較大的樣色圖片。這類做的后果是，樣色圖片進行包裝印刷的圖文快印適用面積計算小，干得較好快，有有助于噴墨墨水的套印；一起原因圖行適用面積計算小，也可抑制紙箱多少個色組在傳輸數據過程中中蹭墨層的的幾率。

4）在色飽合度足夠符合要求的要素下，盡已經增加清清一色噴墨墨水層的規格，有益于于清清一色的皮膚干燥。

2調整兩者uv油墨的流量性和黏度的干系。

盡管說水性樹脂吸塑油印刷制版吸塑油混溶水，但在吸塑油印刷制版時因為拉低吸塑油印刷制版吸塑油的飽和度或增高其流性，就能夠 用熱水摻水，但用熱水摻水并并非是較佳的步驟。我們對有濃艷畫風符合要求的包裝紙箱吸塑油印刷制版，以便用到維持劑使吸塑油印刷制版吸塑油外表顏色變淺，不影響吸塑油印刷制版吸塑油的吹干，的同時涂料助劑就能夠 增長吸塑油印刷制版吸塑油層的亮光度。但用熱水摻水后，吸塑油印刷制版吸塑油粘附在硬紙箱上時，沒辦法時而吹干，務必吹干一段話周期，會拉低硬紙箱的壓邊撓度和抗壓撓度。

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